با افزایش روزافزون فضاها با کاربری های متفاوت، نیاز ما به طراحی صحیح سیستم پمپاژ، شناخت از نحوه عملکرد و نحوه رویارویی با مشکلات احتمالی، از اهمیت بالایی برخوردار است که باید به آن توجه ویژه شود.
در همین راستا و با توجه به آموزش های حضوری در فضای آموزشی آموزشگاه ( پیشگامان صنعت و ایمنی پرگاس ) و کارگاه تخصصی تولید بوسترپمپ، تصمیم به انتشار مطالب با همین موضوع گرفته شد.
این مطلب برگرفته از استاندارد NFPA20 می باشد، اما از الزامات استاندارد نیست، بلکه فقط با هدف دادن آگاهی و اطلاعات منتشر شده است.
در صورت بروز مشکل، پیشنهاد می شود ابتدا مشکلاتی که می توان به سادگی بررسی کرد، اصلاح یا در صورت امکان رفع شود و در نهایت و در صورت لزوم به فکر بررسی تخصصی تر به منظور رفع عیب شد. چرا که با وجود عدم اطلاعات کافی در زمینه پمپاژ، به عنوان قلب تپنده سیستم، در مواقع بحرانی امکان دارد ضرر بسیار زیادی از عدم کارکرد سیستم پمپاژ متوجه مجموعه شود. پس وجود تکنسینی آگاه به حداقل اطلاعات در زمینه تشخیص و رفع عیب مشکلات احتمالی پمپاژ از اهمیت قابل توجهی برخوردار است.
ضمیمه 1، حاوی راهنما و راه و روش پیشنهادی برای یافتن مشکلات پمپ و دلایل احتمالی آنها است .
نکته : از بسیاری از این موارد و با توجه به موضوع تعمیر و نگهداری که در استاندارد NFPA بارها به آن اشاره است، می توان جلوگیری کرد.
امروزه موضوع تعمیر و نگهداری پیشگیرانه یا Preventive Maintenance با کلمه اختصاری PM، مورد توجه بسیاری از مراکز تولیدی قرار گرفته است.
تعریف : به مجموعه فعالیت‌ها و روش های منظم و دوره ای که به منظور بررسی وضعیت موجود، بروزرسانی و حفظ تجهیزات در شرایط مطلوب انجام می شود گویند.
با این روش، افزایش بهره‌وری، کاهش استهلاک تجهیزات و در نتیجه کاهش هزینه‌های سنگین خرید و تعمیرات قطعات به حداقل می رسد.
برای مشاهده کامل متن می توانید در سایت edupump.ir یا سایت pergas-co.ir مشاهده نمایید.
ژانر:
برای ارسال نظر وارد حساب کاربری خود شوید ورود/عضویت
